アナログIC設計入門

CMOSインバータを1個、回路図からGDSまで自分の手で描く

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この章の学習のねらい
この講座で作るもの、設計の工程、扱う範囲と扱わない範囲を説明します。第2章以降の作業に必要な前提を、ここでまとめて示します。

1.1 作るもの

本講座の検証について
本講座に掲載する数値、コマンド、画面出力は、AIが構築した検証環境で実行して得たものです。ツールはIIC-OSIC-TOOLSと同一バージョンを個別に導入していますが、コンテナを起動して人の手で通した確認は行っていません。実際に手を動かし、掲載どおりに進むかを確かめてください。詳細は第0章に記載しています。

使用するツールと、それぞれが何を受け取り何を出すかは第0章で示しました。本章では講座全体の進め方を示します。

この講座で作るのは、CMOSインバータ1個です。入力が0のとき1を、1のとき0を出力する回路で、NMOSとPMOSを1個ずつ、合計2個のトランジスタを使います。

これを、回路図の作成、シミュレーション、レイアウト、設計規則の検査、回路図との照合、製造データの出力まで、一通り自分で行います。

レイアウトで描く図形は、トランジスタ2個ぶんでは終わりません
回路図に現れるトランジスタは2個ですが、レイアウト(第6章)ではこのほかに、ウェルタップ、基板タップ、コンタクトを描きます。回路図に描かれていない要素が、レイアウトには必要になります。詳細は第6章で扱います。

ここで作るインバータは、基礎03「LibreLane入門」で自動配置配線ツールが並べていた標準セルと同じものです。

表1-1 基礎03と本講座の違い
項目LibreLane入門(基礎03)本講座(基礎04)
入力Verilogトランジスタの寸法
標準セル既存のものを使う自分で描く
配置ツールが行う自分で行う
規模数千〜数万個2個
出力GDSGDS
用語:GDS(GDSII)
半導体工場に渡す図形データの標準形式です。どの層にどの形の図形をどこに置くかが座標で記述されており、工場はこれをもとにフォトマスクを製造します。プリント基板のガーバーデータに相当します。

本講座は単独で読めます。FPGA入門やLibreLane入門を読んでいなくても、第1章から順に進めば最後まで到達できます。

1.2 到達点

本講座の到達点は、設計規則検査(DRC)と回路図照合(LVS)に合格したGDSファイルを出力するところまでです。

製造に出すかどうかは読者の判断です。費用と手順は第7章に記載しますが、製造しなくても本講座の内容はすべて学べます。

表1-2 必要なもの
項目内容
PCDockerが動作する環境(Windows / macOS / Linux)
ディスク空き容量20GB以上
メモリ8GB以上を推奨
マウス3ボタンマウス。レイアウトエディタで左・中・右を使い分けます
ネットワーク初回の環境構築時のみ。数GBのダウンロードが発生します
費用0円

1.3 設計の工程

アナログ設計は7つの工程に分かれます。

設計の工程 回路図、シミュレーション、レイアウト、DRC、抽出、LVS照合、GDS出力の7工程と、各工程で使用するツールを示した流れ図。 【図1-1】設計の工程 [1] 回路図 xschem [2] シミュレーション ngspice [3] レイアウト magic [4] DRC magic [5] 抽出 magic [6] LVS照合 netgen [7] GDS出力 magic 準備 5本 + sky130A
表1-3 工程と対応する章
#工程内容ツール
1回路図部品と配線を決めるxschem第3章
2シミュレーション特性を数値で得るngspice第4章
3レイアウトシリコン上の図形を描くmagic第6章
4DRC製造可能な形状かを検査するmagic第6章
5抽出図形から回路を取り出すmagic第7章
6LVS照合抽出した回路と回路図を照合するnetgen第7章
7GDS出力製造データを書き出すmagic第7章

第2章は環境構築、第5章はシミュレーションを繰り返し実行できるようにする作業で、いずれも上の7工程には含まれません。

図1-1は第2章以降の各章の冒頭に掲載し、その章が扱う工程を示します。

デジタル設計との違い

LibreLane入門では、Verilogを入力すると合成からGDS出力までをツールが連続して実行しました。アナログ設計ではこれができません。

表1-4 工程の進め方の違い
項目LibreLane入門本講座
工程の連結ツールが連続実行する工程ごとに人が実行する
人が行うこと設定ファイルの記述各工程の実行と、結果を見ての修正

回路図を描いたらシミュレーションを実行し、結果を見て回路図に戻る。レイアウトを描いたら抽出と照合を実行する。工程間の判断は人が行います。

1.4 作業の分担

本講座では、作業を3つに分けて進めます。

表1-5 作業の分担
担当内容
機械が計算する答えが一意に決まる処理シミュレーション、DRC、LVS、条件を変えた繰り返し実行
AIが判断を助ける選択肢の列挙、根拠の整理、エラーログの解読「W/L比の候補を3つ、得失とともに」
人が決める選択「12にする」

本講座では、人が選択を行う箇所を判断点と呼び、通し番号を付けます。全部で7箇所です。

表1-6 判断点の一覧
番号決めること選択肢
D01使用するトランジスタ標準/低しきい値/高耐圧第3章
D02PMOSとNMOSの幅の比2倍から4倍程度の範囲第4章
D03チャネル長最小/余裕を持たせる第4章
D04合格の基準どの数値を、どの範囲で第5章
D05レイアウトの配置縦積み/横並び/分割第6章
D06DRCエラーの修正順層/囲み/間隔/寸法第6章
D07LVS不一致の原因回路図側/レイアウト側第7章

これ以外の作業は、手順に従って実行するか、機械に任せるかのいずれかです。

1.5 AIを使う範囲

AIの回答には誤りが含まれます。本講座がそれでもAIを使うのは、回答が正しいかどうかを短時間で機械的に確認できるためです。

たとえばAIが「W/L比を3倍にする」と回答した場合、シミュレーションを実行すればしきい値と遅延が数値で得られます。誤った回答であれば、その場で判明します。

AIに相談してよいかどうかの基準

回答の正誤を、短時間で機械的に確認できるか。確認できる場合は相談してよい。確認できない場合は、回答を検証する手段がない。

表1-7 本講座での適用
問い確認の手段相談
W/L比をいくつにするかシミュレーションで数値が出るする
このDRCエラーの意味修正して再実行すれば分かるする
LVS不一致の原因修正して再照合すれば分かるする
この仕様が妥当かなししない
この回路を作る意味があるかなししない

1.6 判断点の記述形式

7箇所の判断点は、いずれも次の6項目で記述します。

表1-8 判断点の記述項目
項目内容
決めること選択肢は何か
材料判断の根拠とするデータ
相談AIに渡したものと、聞いた内容
返答AIの回答
決定選んだ結果と理由
検証実行結果と、判断が正しかったか

AIに渡した内容は、要約せず実際の文面を掲載します。同じ手順を再現できるようにするためです。

質問の形式は次のものを使います。

質問の形式

「候補を3つ、それぞれ何を犠牲にするかとともに挙げてください」

回答を1つだけ求めると、比較の材料が残りません。候補を複数挙げさせることで、選択は人が行います。

判断点ごとに、決定内容・検証結果・判断の正誤を記録します。判断が誤っていた場合も記載します。第7章で7箇所を集計します。

1.7 操作の記述形式

判断点以外の箇所、すなわちツールを操作する手順は、次の6項目で記述します。

表1-9 操作の記述項目
項目内容
目的その操作で何を得るか
前提直前までに完了している必要のあること
入力打ち込む内容、または画面での操作
画面実行後に表示される内容
読み方表示のどこを見るか、それが何を示すか
確定したことその操作で決まったことと、まだ決まっていないこと

「画面」には実際の出力を掲載します。表示の形式はツールごとに異なるため、想定と違う表示が出たときに、それが誤りなのか正常なのかを判別できるようにするためです。

想定と異なる結果になった場合の対処は、本文中に別枠で示します。

1.8 扱わない範囲

本講座では半導体の物理を扱いません。バンド構造、キャリア、pn接合、酸化膜、製造工程は対象外です。

理由は2つあります。第一に、これらは独立した講座に相当する分量があること。第二に、既存の教材が多数存在することです。

本講座がトランジスタについて前提とするのは、次の4点だけです。

前提とする知識
  1. 端子は4つある(ゲート、ドレイン、ソース、バックゲート)。ゲートには電流が流れない
  2. ゲート電圧がしきい値を超えると、ドレインとソースの間に電流が流れる
  3. 電流の量は、チャネル幅Wと長さLの比でおおよそ決まる
  4. しきい値および特性の詳細はPDKのモデルに含まれる。数値は導出せず、モデルから取得する

4番目は設計の実務で行われている方法です。本講座も同じ方法を取ります。

半導体の物理を学ぶ場合

ブラウザ上で動作する教材として SiliWiztinytapeout.com/siliwiz/)があります。抵抗、容量、NMOS、CMOSインバータの順に、断面図を操作しながら確認できます。インストールは不要です。本講座と並行して読むことも、読まずに進めることもできます。

1.9 章の構成

表1-10 全8章
内容工程判断点所要時間
第0章5本の道具20分
第1章本章。講座の範囲と進め方30分
第2章環境の構築(IIC-OSIC-TOOLS、sky130A)1〜2時間
第3章回路図の作成1D012時間
第4章特性の測定2D02, D033時間
第5章実行手順の自動化D042時間
第6章レイアウトとDRC3, 4D05, D064時間
第7章抽出・LVS照合・GDS出力5, 6, 7D073時間

所要時間は目安です。第2章はダウンロード時間が大半を占めるため、回線速度により変動します。

この章のまとめ
・作るのはCMOSインバータ1個、使用するトランジスタは2個
・到達点はDRCとLVSに合格したGDSの出力。費用は0円
・設計の工程は7つ。工程間の判断は人が行う
・機械が計算し、AIが判断を助け、人が決める
・AIに相談するのは、回答の正誤を短時間で機械的に確認できる場合に限る
・判断点は7箇所。6項目の形式で記述し、第7章で集計する
・操作は目的・前提・入力・画面・読み方・確定したことの6項目で記述する
・半導体の物理は扱わない。前提とするのは4点のみ